继前期订购了两套HIMMELWERK高频电源后，中科院新松机器人有限公司再次从HIMMELWERK西莫维克中高频设备有限公司（Himmelwerk Hoch- und Mittelfrequenzanlagen GmbH）订购了2台HU5000型高频感应电源，用于发动机涡轮热装配生产线。该公司对前期订购的感应加热电源进行了充分的验证，完全满足工艺要求。新订单不仅体现了客户对西莫维克产品的信任，也为双方长期友好的合作奠定了坚实的基础。

订购的HU5000+型变频电源采用紧凑式设计，重量仅18kg，工作频率范围0.55 – 1MHz，最大输出功率达5kW。 该机集成了西莫维克公司数十年高频电源设计制造经验，具有效率高、工艺参数可编程且重复、效率高的特点，可以满负荷平稳运行且易于集成到生产线中，通过网卡可实现外部控制。

新松机器人自动化股份有限公司（以下简称“新松”）成立于2000年，隶属中国科学院，是一家以机器人技术为核心的高科技上市公司。作为国家机器人产业化基地，新松拥有完整的机器人产品线及工业4.0整体解决方案。

HIMMELWERK西莫维克全新官网地址：https://www.himmelwerk.com/en/

HIMMELWERK西莫维克中高频设备有限公司（Himmelwerk Hoch- und Mittelfrequenzanlagen GmbH）是德国图宾根 (Tübingen)一家专业制造中高频感应加热电源的公司。该公司创建于1879年，生产中高频感应加热电源已经有70多年历史，是全球范围内中高频感应加热电源的主导供货商。 电源功率范围：2KW – 250KW，频率范围：4KHz – 2MHz，主要应用领域覆盖航空航天、汽车制造、金属热处理、医疗器械、光学仪器等。

为了更好服务客户，HIMMELWERK西莫维克正式启用了全新设计的公司网站（Himmelwerk. Leading Induction - Induction heating of the future）。新网站不仅推出了令人耳目一新的形象设计，更包括了详细的关于高频感应电源的技术信息。

中科院新松机器人有限公司近期再次从HIMMELWERK西莫维克中高频设备有限公司（Himmelwerk Hoch- und Mittelfrequenzanlagen GmbH）订购了一台HU5000+型高频感应电源，用于该公司为一家德国汽车零部件公司建造的发动机涡轮热装配生产线。新订单不仅体现了客户对西莫维克产品的信任，也为双方长期友好的合作奠定了坚实的基础。

这台HU5000+型变频电源采用紧凑式设计，重量仅18kg，工作频率范围0.55 – 1MHz，最大输出功率达5kW. 该机集成了西莫维克公司数十年高频电源设计制造经验，具有效率高、工艺参数可编程且重复、效率高的特点，可以满负荷平稳运行且易于集成到生产线中，通过网卡可实现外部控制。

新松机器人自动化股份有限公司（以下简称“新松”）成立于2000年，隶属中国科学院，是一家以机器人技术为核心的高科技上市公司。作为国家机器人产业化基地，新松拥有完整的机器人产品线及工业4.0整体解决方案。

HIMMELWERK西莫维克中高频设备有限公司（Himmelwerk Hoch- und Mittelfrequenzanlagen GmbH）和中国总代理天津欧德机械贸易有限公司将联合参加AMTS 2021 第十六届上海国际汽车制造技术与装备及材料展览会 (www.shanghaiamts.com)。西莫维克将展示最新开发的符合工业4.0标准的变频感应加热电源以及在汽车工业尤其是新能源汽车制造和装配领域的应用，并与业内新老朋友和广大中国用户探讨行业发展前景，分享HIMMELWERK感应电源的使用体验。

HIMMELWERK展台号：E3-A11

作为系统总承包商，德国领先的金属加工设备厂商BUELTMANN比特曼近期向一家中国客户交付了一条铝棒光亮剥皮生产线。该生产线设备全部在欧洲制造。

剥皮生产线工艺基于“铸造和剥皮”理念，包括一条铝锭连铸机、比特曼特种剥皮机、无损探伤自动检测设备、双头锯切和倒角系统、自动包装系统和完整物料处理系统。该生产线可以把连铸生产的铝棒直接剥皮，产品主要用做汽车锻件的毛坯。由于省却了通常的铝棒挤压工序，可以为客户大幅度降低生产成本。

专门设计的比特曼高速剥皮机可以加工直径50 – 130mm的铝棒，长度为2,5 – 3,6m的原料，剥皮速度高达25m/min。供货范围还包括配套的碎屑真空收集和管理系统。

比特曼公司（www.bueltmann.com）是德国著名的金属冷加工设备专业制造商，技术水平和工程业绩在行业内处于领先地位。比特曼可提供全套管材、棒材、线材和型材的生产线的工程设计和制造，产品主要包括制尖机、拉拔机、剥皮机、矫直机、锯切机、管端加工、检测系统、加热系统、分拣和运输系统等。

BUELTMANN比特曼铝棒光亮剥皮机和产品

© Courtesy of Bültmann GmbH

汽车制造领域对于高精度变壁厚钢管的需求促使德国比特曼公司成功研发了一个先进的拉拔技术，可以一次性拉拔壁厚可变的精密钢管。比特曼已经向一家德国领先的汽车精密管厂交付了这套系统。

拉拔系统包括两台拉拔机，拉拔力高达150吨，包括自动管材处理系统。拉拔生产线可以处理抗拉强度高达Rm 1200 Mpa（兆帕）的钢管，钢管直径范围30 – 170mm，壁厚1,5 – 15mm, 长度5 – 22m。系统还包括自动模具调整功能，可实现最佳的工具设置以生产高质量的产品。

比特曼公司（www.bueltmann.com）是德国著名的金属冷加工设备专业制造商，技术水平和工程业绩在行业内处于领先地位。比特曼可提供全套管材、棒材、线材和型材的生产线的工程设计和制造，产品主要包括制尖机、拉拔机、剥皮机、矫直机、锯切机、管端加工、检测系统、加热系统、分拣和运输系统等。

BUELTMANN比特曼变壁厚钢管拉拔系统

© Courtesy of Bültmann GmbH

为了满足欧洲汽车市场的快速增长需求，一家领先的印度精密钢管制造厂订购了一台BUELTMANN比特曼10辊精密矫直机，用于升级钢管生产线。

整条矫直生产线包括上料和出料系统，既可以独立运行，也可以集成到现有的管材生产线上。 矫直机可实现在菜单程序预选基础上的全自动尺寸调节，包括矫直辊快速更换系统。

矫直生产线可以处理抗拉强度高达Rm 1000 Mpa（兆帕）的钢管，钢管直径范围40 – 180mm，壁厚3 – 15mm, 长度4 – 12m，矫直精度<0,2mm/m。

比特曼公司（www.bueltmann.com）是德国著名的金属冷加工设备专业制造商，技术水平和工程业绩在行业内处于领先地位。比特曼可提供全套管材、棒材、线材和型材的生产线的工程设计和制造，产品主要包括制尖机、拉拔机、剥皮机、矫直机、锯切机、管端加工、检测系统、加热系统、分拣和运输系统等。

BUELTMANN比特曼10辊矫直机

© Courtesy of Bültmann GmbH

位于德国图宾根 (Tübingen) 的HIMMELWERK西莫维克中高频设备有限公司（Himmelwerk Hoch- und Mittelfrequenzanlagen GmbH）近期向中科院新松机器人有限公司成功交付了一台HU5000型高频感应电源及配套的输出头和配件，用于该公司为一家德国汽车零部件公司建造的发动机涡轮热装配生产线。

这台HU5000型变频电源采用紧凑式设计，重量仅18kg，工作频率范围0.55 – 1MHz，最大输出功率达5kW. 该机集成了西莫维克公司数十年高频电源设计制造经验，具有效率高、工艺参数可编程且重复、效率高的特点，可以满负荷平稳运行且易于集成到生产线中，通过网卡可实现外部控制。

新松机器人自动化股份有限公司（以下简称“新松”）成立于2000年，隶属中国科学院，是一家以机器人技术为核心的高科技上市公司。作为国家机器人产业化基地，新松拥有完整的机器人产品线及工业4.0整体解决方案。